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單閥單罐全自動軟水器又稱為單閥單罐軟化水設備，顧名思義單閥單罐軟化水設備就是一個軟化水控制閥控制一個樹脂罐體,后端需配備軟化水儲水箱，作為緩沖水箱，防止軟水器再生的時候停止供水。單閥單罐軟水器采用離子交換原理，去除水中富含的鈣鎂等結垢離子，使經過內置的交換樹脂層時水中的陽離子與鈉離子產生交換，得到生產或生活所需要的軟化水。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子后，樹脂去除陽離子的能力隨之下降

一、單閥單罐軟化水設備技術指標

原水硬度	≤8m mol/L	出水硬度	≤0.03m mol/L
供水壓力	0.2～0.5mpa	壓損	0.03～0.06mpa
電源	220V/50Hz	功率	3～125w
耗水量	≤ 2%	耗鹽量	0.16～0.24kg/L
控制方式	順流或逆流	原水水溫	5～45℃
進水水質符合：【GB/T18000-2001自動控制鈉離子交換器技術條件】的標準

二、單閥單罐全自動軟水器控制方式
時間控制：全自動軟水器的兩個再生控制方式之一，這種方式是在用戶用水低谷時進行定時再生。一般將再生時間定在凌晨2：00—4：00。使用這種控制方式，用戶的每日用水量應該相對穩定，可以配備飲水箱在再生時保證連續供水。
流量控制：在電子控制多通閥上安裝了流量傳感器，由電腦系統根據樹脂的累計處理水量來控制再生的進行。流量控制最為節約鹽和水，一般配置軟水箱或備用罐保障聯系供水。
全自動軟化水設備優勢：自動化程度高，供水穩定，使用壽命長，自動運行，只需定期加鹽，不需人員操作。高效率、低能耗、運行費用經濟。設備結構緊湊合理，操作維修方便，占地面積小，軟化水節省投資。使用簡便，安裝、調試、操作簡單易行。
三、單閥單罐全自動軟水器工作原理：
水的硬度主要有其中的陽離子：鈣（Ca）、鎂(Mg)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子。這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水，當吸附鈣、鎂離子的樹脂達到一定程度后，失去交換能力，此時軟水器按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
四、軟水器/軟化水設備設計遵循標準

中國（國標GBJ109-87）			美國	注解
運行	濾速	20~30 m/h	4~10 gpm/ft3 1.0~5.0 gpm/ft3	1.0~5.0 gpm/ft3此指標是用于衡量再生液與樹脂接觸的時間
反洗	流速	15 m/h	5 gpm/ft3(12.23m/h)	以反洗膨脹空間50%為準
反洗	時間	15 m/h	10～20 min
再生	再生劑耗量	2～2.4 kg/kgCaCO3 (100~120 g/mol)	80~174 g/mol	鹽耗由進水含鹽量及硬度決定，須查表
	濃度	5～8%	8～10%
	流速	4～6 m/h	0.25~0.90 gpm/ft3 0.5 gpm/ft3	無頂牙逆流再生小于2m/h，以防止樹脂亂層
置換	水耗	0.5～1.0樹脂量	0.5～1.0樹脂量
	流速	同再生流速	0.3 gpm/ft3
	時間	計算確定	計算確定
正洗	水耗	3～6倍樹脂量	3～6倍樹脂量
正洗	流速	12～20 m/h	同反洗流速
工作交換容量		40～45 kg/kgCaCO3 0.8～0.9 g/mol	0.9~1.37 g/mol	美國產的樹脂交聯度大于8% 因此交換能力略大于國產樹脂
工作周期		手動大于22小時	自動大于6小時	手動一天再生一次，自動以鹽液達到飽和為準

五、單閥單罐全自動軟水器應用范圍：
工業熱水鍋爐、蒸汽鍋爐軟化水設備、中央空調、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫療衛生等行業。

六、單閥單罐全自動軟水器產品結構
單閥單罐全自動軟水器主要由三部分組成：
1、自動控制裝置：根據用戶需要，可配置時間控制、流量控制兩種控制方式的全自動控制器，配置富萊克FLECK控制閥全自動控制。
2、罐體部分：根據用戶要求，交換罐、鹽罐可采用玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼等材質；
3、配件部分：包括上下布水裝置、吸鹽裝置、管路配件等。
七、單閥單罐全自動軟水器工作程序
1、供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。
2、反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去掉細碎雜物。
3、進鹽再生：利用較高濃度的鹽水（NaCl）流過樹脂，將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4、沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的
鈣、鎂離子。
5、供水：向鹽箱內注水，溶解鹽粒，以備下次再生所用。
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