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一、機械過濾器選型及注意事項
　　工業生產中需進行過濾處理的物料非常多，而不同物料的過濾狀況也不盡相同，所以要選用一種理想的過濾設備也是相當復雜的，需考慮的因素很多，現將選用過濾設備所要考慮的主要要素介紹如下:
1、懸浮液(物料)的過濾特性
　在選用過濾設備之前，首先應對生產中需要過濾的物料狀況有清楚的了解。應測定懸浮液的濃度、其中固體粒子的粒徑分布等，根據測定情況初步判斷選用過濾設備的類型。
2、水處理量
　在生產過程中需過濾的物料量大，采用連續或自動化操作的過濾機是有利的，如果處理的物料量小，一般采用間歇式過濾機較經濟。
3、水處理條件
　　過濾高溫、揮發性或有毒物料，必須加以特殊考慮。如果懸浮液溫度較高，由于蒸氣壓關系，真空過濾較困難，采用加壓過濾比較適合。在物料毒性較強的場合，必須采用密閉過濾，以防物料泄漏污染環境。
4、水過濾到達的效果
　　經過濾處理，有的是回收有價值的固形物，有的是凈化濾液，有的是二者兼顧。
5、過濾機結構及材質
　　如果過濾原液腐蝕性不強，選用過濾機時對材質要求不宜過高，否則造價較高。在結構上應盡量考慮構造簡單的機型，以免維修困難。
　　過濾介質直接影響到過濾設備的過濾能力與過濾精度，如果選用不當，即使是先進的過濾機，也不能很好的發揮共作用。在液固相分離領域里，濾布、濾網等過濾介質使用十分廣泛。隨著工業的發展，各種各樣的過濾介質相繼問世。而介質特性主要體現在截留能力、滲透性(或稱透氣性)、耐溫性、耐化學性、機械強度和對濾餅的剝離難易等。選用時除考慮上述因素外，還要注意其價格便宜，來源充足。
二、過濾器注意事項
　　不銹鋼過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全，有無損壞，然后按要求把它裝好。新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗凈的濾器要放好，避免污染。
　　在過濾器的安裝時進出口不要接反，管道濾器底板邊上的口是液體進口處，管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處。新的濾芯是生產廠家在潔凈的生產廠房內用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝，使用要求較高的濾芯，安裝好后要經過高溫蒸汽殺菌消毒。
　　濾芯插入口時，濾芯一定要垂直，插入口后壓板扣住尖端翅片，扭緊螺絲不動即可。226接口的濾芯入口后，應旋轉90度卡緊，這是安裝中的關鍵，如果有一點不小心，就會達不到密封，容易漏水，就達不到使用要求。
　　筒體的壓力表是液體壓力顯示表，如果是二級過濾，過濾器壓力表指數稍少一些是正常現象，使用時間越長，壓力會增大，流速減少，這說明濾芯空隙大多已被堵塞，要沖洗或者更換新的過濾芯。
　　在過濾時，使用的壓力一般在0.1MPa左右，能滿足生產需要就可以了，隨著時間與流量增加，濾芯微孔堵塞，壓力增加，一般不要超過0.4MPa，最高絕對不能超過0.6MPa。否則會損壞濾器濾芯或被擊穿，在使用精密過濾器時特別應該注意。
三、管道過濾器選型的一般原則
　　1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
　　2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
　　3、孔目數的選擇：主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。
　　4、過濾器材質：過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
　　5、過濾器阻力損失計算:水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa